冬天还没来，“反俄急先锋”趴窝了，专家教人用猫砂上厕所

作者：吹响小君号

发布时间：2022-10-05 10:42

快照：

冬天即将来临之际，俄欧之间“能源战争”已经进入白炽化。欧盟又在准备对俄实施新一轮制裁了，目前还不知道会不会继续收紧能源制裁。欧盟之前的七轮制裁，对俄罗斯虽然造成了不小的伤害，但却并没有损害到俄罗斯赖以生存的能源生意。相反，俄罗斯的一些能源公司表示，虽然卖得少了，但价格涨了，他们还小赚一笔。俄罗斯还能继续熬下去，不过欧盟之中却有国家却熬不下去了。这个国家就是最近几个月跳得异常活跃的反俄急先锋之一——爱沙尼亚。

最近的一次讲话中，爱沙尼亚总理卡娅-卡拉斯给该国人民提前“打预防针”说，断电随时有可能发生，要为可能出现的电力供应问题做好准备了。

不得不感叹，爱沙尼亚人的行动力是真的强。卡拉斯话音刚落，卖发电机的生意就爆了。一些人看了总理直播，直接在网上下单，导致部分零售商当天中午就清空了库存。发电机零售商对爱沙尼亚总理竖起了大拇指，我们总理，做销售工作，杠杠滴。

与波兰同为“反俄急先锋”的波罗的海三国，在此之前，不仅依赖俄罗斯的能源，还依赖俄罗斯的电力。波罗的海三国鼓噪反俄之时，俄罗斯就警告说要切断他们的电力供应。

尽管如此，爱沙尼亚仍然冲在反俄第一线。该国也是最早催促欧盟对俄实施第八轮制裁的国家之一。当时，俄罗斯国内不断有人提议，俄罗斯应该完全切断对波罗的海国家的电力供应。

非常有意思的是，在警告民众可能面临电力供应问题前不久，卡拉斯还在打包票说，爱沙尼亚政府已经就紧急脱离俄罗斯电力系统进行了多年的努力。然而从目前的情况来看，卡拉斯明显是说谎了。

更加讽刺的是，已经宣布限制俄罗斯电力的三国，实际上是表面一套，背后一套。相关数据显示，波罗的海三国非但没有摆脱对俄罗斯电力系统的依赖，反倒在过去几个月里采购了更多的能源电力。

受影响的还不仅仅是电力供应 ，还有更多的民生领域。比如说，爱沙尼亚政府已经发出警告，受电力系统影响，该国的排污系统也有可能在电力供应不足的情况下停摆。这意味着，老百姓上厕所都成问题。该国电视台甚至请了专家来做教学，该如何在长期断电下如厕。

有一个名叫米科-维卡拉的专家就建议说，最好家中常备7天的食物。对于污水系统这个问题，维卡拉给出的建议让人哭笑不得。他建议爱沙尼亚人民可以像自家的小猫一样，用猫砂如厕。具体的方法是，将大垃圾袋套在马桶里，然后往里面加入适量猫砂，上完厕所再用胶带封起来扔掉。

无论是买发动机，还是用猫砂如厕的建议，都让人见识了下能源危机之下，欧洲人的荒唐。有俄罗斯网友就嘲讽道，难道发电机不是用石油发电的吗？如果没有石油，发电机也发不出来电吧，那么问题来了，爱沙尼亚人买发动机的意义在哪里。

至于用猫砂如厕，则更加无厘头。无论是猫砂还是大号的塑料袋，不都得需要企业生产，如果连电力供应、排污系统这样的基本民生问题都无法保证，那生产猫砂、塑料袋的企业还能存活下来吗？

根据前段时间的报道，德国的不少中小企业都正面临停工危机。其中德国知名厕纸品牌Hackle，已经因为无力转嫁能源和预料成本而不得不选择破产。

甚至德国的一些面包房也在要求政府出台政策拯救行业，因为电费飙升之下，想要保住成本，面包价格未来可能会高到消费者无法承担，比如一个面包，单价有可能高达10欧元，普通民众根本买不起。

德国至少目前还没有传出电力供应难题，问题不过是价格高低。但爱沙尼亚呢，少了俄罗斯的电力支持，不仅工厂能不能开工都成问题，民众吃喝拉撒都困难了。怕就怕最后，就连所谓专家口中的塑料袋和猫砂，爱沙尼亚人都买不起了。到那时，对于如厕，不知道爱沙尼亚的专家们还会给出怎样的建议。

值得一提的是，就在几天前，爱沙尼亚总理发表视频讲话时，被该国民众发现，她的办公室里竟然有一个小加热器。一时引发该国舆论热议。看来，无论爱沙尼亚如何缺能源、电力，总理办公室无论如何都能在严冬中保持温暖的。政客反俄，最终，买单的还是老百姓。

举报/反馈

绿色炼钢业

作者：苏州希特高纯气体

发布时间：2022-09-26 08:35

快照：

绿色炼钢

自工业革命以来，地球的年平均温度正在上升。这主要是由于化石燃料的燃烧增加了大气中的二氧化碳（CO2）排放。在工业革命之前，大气中的280 ppm（0.028 %）由二氧化碳组成，而在2019年初，这个数字已经增加到大约413 ppm（0.0413 %）。图1显示了过去80万年中全球年温度的上升和地球上二氧化碳的浓度。大气中的二氧化碳数据是由美国国家海洋大气管理局（NOAA）提供的。由于没有直接的测量，相应的信息是通过欧洲南极洲冰芯项目（EPICA）从冰芯中获得的。

图1 全球变暖的发生

全球变暖，实际上是 "好东西太多了 "的成果。如果没有大气层，地球的表面将几乎被冻结。当太阳光进入大气层时，它被海洋和大陆吸收，从而变暖。然后大部分的热量以富含能量的红外光的形式向太空辐射回来。这就是 "温室气体 "发挥作用的地方。这些气体主要由水蒸气、二氧化碳和甲烷组成，与红外光相互作用，使其在进入太空时不会离开大气。因此，"好事 "发生了，大气层保留了热量。只是，过多的变暖效应有负面的影响，使大气层过于温暖。

在促进清洁能源转型的同时，钢铁也是目前世界面临的实现气候目标挑战的一个重要因素。由于大量依赖煤炭和焦炭作为燃料和还原剂，该行业每年的直接二氧化碳排放量约为2.6千兆吨，或约占工业二氧化碳排放量的四分之一。此外，还有11亿吨二氧化碳的排放是由于使用其废气和其他燃料来发电和进口热能所造成的。

目前初级钢铁生产对煤炭的高度依赖，长期的资本资产，以及该部门对国际贸易和竞争力的影响，使得向二氧化碳近零排放的过渡具有挑战性。正是由于这些原因，该部门有时被称为 "难以消减 "的部门之一。

满足钢铁产品的需求给钢铁部门带来了挑战，因为它要在保持竞争力的同时，谋求一条更可持续的道路。因此，钢铁生产商在减少能源消耗和温室气体排放、开发更多的可持续产品以及通过创新、低碳技术部署和资源效率提高其竞争力方面负有重大责任。

最近的研究估计，全球钢铁业可以发现，如果钢铁组织不能减少对环境的影响，其潜在价值的14%左右就会受到威胁。因此，去碳化将是保持经济竞争力和保留行业经营许可的首要任务。此外，10年到15年的漫长投资周期，数十亿的融资需求，以及有限的供应商能力，使得这个问题更加相关，并锁定了解决去碳化挑战的重要准备时间。

钢铁行业已经认识到，需要长期的解决方案来解决钢铁生产过程中产生的二氧化碳排放。因此，钢铁业在改善能源消耗和减少二氧化碳排放方面一直非常积极主动。自1975年以来，在大多数顶级钢铁生产国，能源效率的提高已经使生产一吨粗钢所需的能源减少了约50%。通过专业限度地利用最先进的技术，正在进一步提高能源效率。

图1显示，自工业革命以来，大气中的二氧化碳含量已经从280ppm上升到413ppm。碳测定显示，这种增加与化石燃料（煤、石油和天然气）的燃烧有关。虽然1摄氏度似乎并不高，但人们相信，任何进一步的增加都会产生严重的后果，如海冰的消失，冰川的消退，导致海平面的上升，目前的测量成果是平均每年3.3毫米。为了避免气候机会的不良影响，全球变暖需要保持在2摄氏度以下。

就全球化石和工业排放总量而言，钢铁行业是专业的单一部门，占温室气体（GHG）排放量的7%至9%。它是专业的工业排放源，目前约占全球最终能源需求的8%。因此，它是各国政府的首要关注点。另一方面，钢铁对现代经济至关重要，因此，全球对钢铁的需求预计将增长，以满足不断增长的社会和经济福利需求。它也是清洁能源转型的一个关键投入。发电和用电部分取决于钢铁及其合金的铁磁性能。钢是风力涡轮机、输电和配电基础设施、水力发电和核电站以及其他关键能源部门资产的关键投入材料。

绿色炼钢包括使用那些能减少二氧化碳排放的工艺。欧盟、美国、加拿大、bar西、日本、韩国、澳大利亚和中国都在进行绿色炼钢工艺的开发工作。对于绿色炼钢技术的发展，正在探索五个关键方向。这些方向是：（1）涉及煤炭使用的技术，（2）涉及氢气使用的技术，（3）涉及电子的技术，（4）涉及生物质使用的技术，以及（5）涉及碳捕获、使用和/或储存（CCUS）的技术。图2显示了从以矿石为基础的钢铁生产路线中减少二氧化碳排放的突破性技术的路径。

图2 绿色炼钢的突破性技术之路

在欧盟，突破性技术正在ULCOS（超低二氧化碳炼钢）计划下开发。在该计划下，正在进行以下开发工作：（i）带有二氧化碳捕获、使用和/或储存（CCUS）的 "顶部气体循环高炉"（TGR-BF）；（ii）带有CCUS的HIsarna工艺，涉及熔炼还原；（iii）带有CCUS的ULCORED，涉及一个新的直接还原（DR）概念；以及（iv）电解。除此以外，ULCOS还在研究利用可持续生物质中的碳以及基于氢气的炼钢。

在美国，美国钢铁协会（AISI）和美国能源部（DOE）以及工业技术办公室之间的 "公私合营 "正在进行开发工作。有两个项目代表了重要的步骤。这些项目是（i）氧化铁精矿的悬浮氢气还原，以及（ii）熔融氧化物电解（MOE）。从近期来看，AISI成员正在进行 "配对直膛炉 "的开发工作，这是一种煤基DRI和熔融金属工艺，用于长期替代高炉和焦炉。

在日本，开发工作是在COURSE50计划下进行的，涉及六个钢铁和工程组织、日本钢铁联合会和新能源和工业技术发展组织。 该计划的研究和开发目标是：（1）用其他还原剂（氢气）减少高炉铁矿石还原过程中的二氧化碳排放；（2）改造焦炉煤气，旨在通过利用废热提高氢气含量；（3）用氢气还原的高强度和高反应性焦炭。开发工作也正在进行，以从高炉煤气中捕获二氧化碳，包括（i）化学和物理吸收来捕获、分离和回收二氧化碳，以及（ii）利用钢铁厂的废热来减少捕获、分离和回收的能源需求。

在韩国，开发工作由POSCO、RIST、POSLAB和POSTECH参与进行。已经确定了三条有希望的二氧化碳突破性解决方案的路线。它们是：(i)碳精炼钢，包括碳精炼FINEX工艺，以及热烧结矿的预还原和热回收；(ii)通过使用氨水吸收二氧化碳，以及在海洋气田中封存二氧化碳，实现炼钢的碳捕获和封存；以及(iii)通过使用富氢合成气在FINEX工艺中还原铁矿石，以及富氢高炉工艺实现氢气炼钢。

减少或避免炼钢过程中的碳排放的新兴技术可以分为两个不同的类别，即（i）碳捕获、使用和/或储存（CCUS），以及（ii）铁矿石的替代性还原。CCUS采用了不同的方法来捕获二氧化碳排放。它或者储存它们（例如，在地质构造中，如耗尽的海底气藏），或者处理排放物以继续利用。单独的CCUS不能实现碳中和。但是，如果炼钢过程中使用的化石燃料被生物质替换，它可以导致二氧化碳的负平衡。

第二类潜在技术涉及用铁矿石的替代还原剂替代焦炭或天然气。这些包括氢气和直流电。这些技术的优点是，理论上它们可以使钢铁生产完全绿色。然而，与CCUS相比，它们中的大多数可能需要更多的时间和资金来建立。

下面将讨论最有前途的新CCUS和替代还原技术以及基于氢气的直接还原技术。

含有CCUS的技术

在这些技术中，在操作过程中排放的二氧化碳被从其他气体中分离出来并被捕获。然后，捕获的二氧化碳通过管道运输或运到陆上或海上的储存地点，或者使用。CCUS的过程包括燃烧后/燃烧前捕获、压缩、运输和储存/使用。图3显示了简化高炉-基本氧气炉（BF-BOF）炼钢路线的CCUS方案。

图3 简化BF-BOF路线的CCUS方案

主要的优点是CCUS系统可以很轻松地集成到现有的传统棕色现场工厂中。而且，由于该技术不是专门针对炼钢的，其他行业也可以分享开发和基础设施成本。此外，未来的运营成本基本上可以预测。

主要的缺点是CCUS并不是完全的碳中和，因为仅仅是碳捕获过程就只能捕获大约90%的二氧化碳。此外，还有一些其他挑战。公众对碳存储的接受程度还不确定，这使先行者处于不好的地位。此外，目前，除了小规模的陆上储存地点之外，海洋是唯一合适的大型储存地点，这就需要大量的运输工作。此外，排放物的利用也是为了确保在后期没有碳排放，以实现碳中和的过程。另外，CCUS设备增加了维护负担和停工时间，对运营成本有很大影响。

有一些试点项目已经开始处理二氧化碳等排放物，以制造合成燃料。但目前这还不是碳中和，因为二氧化碳是在后期排放的。

基于生物质的炼铁与CCUS

这些技术的基本理念是，碳中性生物质在预处理中部分替换化石燃料，或作为铁矿石还原剂。例子是用原始生物质（原始海藻、草、木材等）制成的富碳 "焦炭 "来生产替代焦炭，或将沼气注入竖炉以代替天然气。基于这些技术的工艺包括热解和水热碳化。CCUS系统负责处理任何剩余的碳排放。

单纯的生物质可以减少40%到60%的二氧化碳排放，与CCUS结合使用可以实现碳中性炼钢。从短期来看，生物质可以立即部分替代化石燃料，使现有工厂的减排工作迅速取得成效。排放的二氧化碳也可以利用CCUS进行回收，生产新的生物质。

然而，生物质的种植是困难的。在环境方面，它可能导致森林砍伐、污染和生物多样性的减少，在社会方面，它影响到粮食价格和农业用地的使用。因此，政治和社会接受的风险很高。此外，生物质的热值比化石燃料低，限制了它在大型高炉中的使用或导致效率降低。此外，由于其高水含量，它也可能太重而无法用于大型高炉。

瑞典研究小组SWEREA在位于Lulea的SSAB钢铁厂进行的一项关于使用生物质的研究发现，使用生物质炼铁可以减少28%的二氧化碳排放。

基于氢气的直接还原铁竖炉

在这个过程中，氢气代替了碳还原剂（如重整天然气），用于将铁矿石颗粒还原成 "直接还原铁"（DRI或海绵铁）。该反应在竖炉中进行。然后，生产的DRI被送入电弧炉，通过添加碳，通过进一步加工变成钢。DRI也可以以 "热压块铁"（HBI）的形式被送入高炉。这大大增加了高炉的效率，减少了焦炭的消耗。最常见的类似工艺技术是Midrex和Energiron工艺。

在氢基还原法中，铁矿石通过气固反应被还原，类似于DRI的生产途径。唯一不同的因素是，还原剂是纯氢气，而不是一氧化碳气体、合成气或焦炭。氢气对铁矿石的还原分两到三个阶段进行。对于温度高于570摄氏度的矿石，赤铁矿（Fe2O3）首先转化为磁铁矿（Fe3O4），然后转化为沃斯提（FexO），最后转化为金属铁，而在温度低于570摄氏度时，磁铁矿直接转化为铁，因为沃斯提在热力学上不稳定。

氢气还原铁矿石所涉及的还原反应由以下公式表示：（i）3 Fe2O3 + H2 = 2 Fe3O4 + H2O，（ii）x Fe3O4 + （4x-3）H2 = 3 FexO + （4x-3）H2O，以及（iii）FexO + H2 = x Fe + H2O，其中x等于0.95。正如这些反应所表明的，用氢气还原铁矿会释放出无害的水蒸气（H2O），而不是温室气体CO2。用氢气还原赤铁矿的总体反应是Fe2O3 + 3H2 = 2Fe + 3H2O，这是一个内热反应，反应热delta H在298摄氏度时=95.8 kJ/mol，这对该过程的能量平衡来说是负面的，需要用注入的还原气体/气体混合物增加能量。开发生产线的重点是基于还原温度、反应动力学、球团组成以及还原气体预热技术的优化。

用于还原赤铁矿（Fe2O3）的氢气的化学计量消耗量为每吨铁54公斤。因此，一个年产100万吨的钢铁厂需要一个在标准温度和压力（STP）下氢气能力高达70000立方米/小时的氢气工厂。以氢气作为还原气体，与以氢气-一氧化碳混合物作为还原气体的反应器相比，预测反应器的行为变化是很重要的。有几个因素会以不同的方式相互影响，如动力学、热力学、传热和气体输送。

如果绿色电力完全用于该工艺，该工艺使整个初级炼钢路线实现了碳中性和无化石燃料。该工艺的其他优点是生产灵活性高。该工艺易于启动和停止，而且该技术使用较小单元的能力使其具有更大的扩展性。此外，将DRI作为HBI送入高炉-基本氧气炉炼钢系统的能力意味着在竖炉/EAF生产放量的同时，可以使用现有的传统褐土厂。

该工艺仍然需要铁矿石球团，而生产铁矿石球团会造成大量排放，这取决于球团厂的热源。提供必要数量的氢气也是一个问题，需要开发高效的大规模电解器。此外，由于该工艺依赖于大量廉价的绿色能源，如果钢铁生产国不能大幅提高自己的绿色能源生产，就要进口氢气或预加工铁，从而损害其价值链。未来的运营成本也存在不确定性，这与氢气和电力的价格有关。 图4显示了用于直接还原铁的氢气竖炉。

图4 用于直接还原铁的氢气竖炉

HYBRIT工艺使用以氢气为基础的竖炉来生产DRI。HYBRIT是 "HYdrogen BReakthrough Ironmaking Technology "的缩写。2016年4月4日，三家瑞典公司--SSAB、LKAB和Vattenfall AB启动了一个项目，旨在调查以无二氧化碳排放的电力为主要能源的H2基DRI生产过程的可行性。一家合资公司HYBRIT Development AB成立了，三家公司都是业主。这使我们能够充分获得整个价值链的顶级能力，从能源生产、采矿、矿石选矿和球团生产、直接还原、熔化和粗钢生产。2017年对基于H2的直接还原进行了预可行性研究。该研究认为，拟议的工艺路线在技术上是可行的，而且考虑到二氧化碳排放和电力成本的未来趋势，它对瑞典/芬兰北部的条件也有经济吸引力。

HYBRIT工艺用氢气代替煤直接还原铁，与电弧炉相结合。该工艺几乎完全不使用化石燃料，并大大减少了温室气体的排放。该工艺是使用氢气直接还原/电弧炉设置的几项举措之一，将利用氢气直接还原铁矿石与电弧炉相结合，进一步加工成钢。氢气直接还原工艺的产品是DRI或海绵铁，它被送入电弧炉，与适当比例的废钢混合，并进一步加工成钢。

HYBRIT生产过程的原理流程图见图5。该工艺的主要特点是：（i）在球团生产中使用非化石燃料；（ii）使用无化石的电力通过电解生产氢气；（iii）将氢气储存在一个特别设计的设备中，作为电网的缓冲；（iv）使用竖炉进行铁矿石还原。(v) 使用定制的颗粒作为铁矿石原料，(vi) 还原气体/气体混合物在注入竖炉之前被预热，(vii) 产品可以是不含碳的DRI或HBI，也可以是渗碳的，(viii) DRI/HBI与回收的废料一起在电弧炉中融化。

图5 HYBRIT生产过程的原理流程图

使用无化石电力电解水产生的氢气在竖炉中还原铁矿石颗粒是HYBRIT计划的主要选择。根据这一倡议，从矿山到成品钢的无化石价值链的转换包括很多有待开发的问题，其中也考虑到了当地的市场和地理条件。瑞典有一个独特的情况，该国北部地区电力产能过剩，靠近铁矿，有良好的生物质和钢铁厂的通道，以及工业、研究机构和大学之间的强大网络。

HYBRIT工艺属于一个大大接近商业部署的技术概念类别。它的基础是使用氢气作为还原剂，通过基于可再生电力的电解生产氢气。从环境的角度来看，其最重要的优势是该工艺的废气是水（H2O）而不是二氧化碳，从而减少了温室气体的排放。与传统的DRI炼钢一样，使用氢基DRI路线生产的铁可以使用市面上的电弧炉技术进一步加工成钢。如果电力和氢气是利用可再生资源生产的，如光伏（PV）太阳能/风能/水能电解、光化学制氢或太阳能-热能水分离，那么氢气生产和电弧炉炼钢步骤就可以实现无碳。

基于氢气的流化床工艺用于直接还原铁

与竖炉版本一样，该技术使用氢气来还原铁矿石并生产直接还原铁，以进入电弧炉。不同之处在于，还原是在流化床中进行的，而不是在炉子中进行的，并且使用精细加工的铁矿粉/精矿而不是球团。流化床是反应室，可以不间断地将固体原料与气体混合，产生固体。类似的工艺有FINEX和Circored。

使用细粉而不是铁球的优点是不需要造粒，从而减少了成本和该过程中的高二氧化碳排放。此外，流化床反应器比竖炉有更少的内部粘连问题，可以实现更高的金属化（约90％至95％）。

该工艺在氢气供应、电解器和运行成本方面与竖炉法有相同的问题。电力供应也将是100%的绿色，以实现碳中和。此外，流化床反应器在炼钢中的应用不如竖炉发达，因此需要更多的投资。图6显示了直接还原铁的氢气基流化床工艺。

图6 基于氢气的流化床直接还原铁工艺

以氢气为基础的精矿还原（简称HYFOR）是世界上第一个从选矿中直接还原铁精矿的工艺，不需要对材料进行任何预处理，如烧结或造粒。这减少了资本支出和运营支出的成本。该工艺能够处理各种各样的矿石，例如赤铁矿和磁铁矿。

HYFOR工艺是由Primetals技术公司开发的。这项新技术可以应用于所有类型的选矿矿石。它对100％的原料的颗粒尺寸小于0.15毫米，同时允许专业颗粒尺寸为0.5毫米。由于颗粒表面大，该工艺在低温和低压下实现了高还原率。

作为主要的还原剂，新工艺使用氢气。氢气可以来自可再生能源，或者来自其他气体来源的富氢气体，如天然气热解或传统蒸汽转化器。作为另一种选择，HYFOR可以在富含氢气的废气中运行。 根据氢气的来源，这将导致所产生的DRI的二氧化碳排放量低，甚至为零。

一个用于测试的试点工厂已于2021年4月在奥地利奥钢联Stahl Donawitz投产。该工厂采用模块化设计，每个模块的额定产能为每年25万吨，使其适用于所有规模的钢铁厂。试验工厂的目的是为这一突破性工艺提供实际证据，并作为一个测试设施，收集足够的数据，以便在以后建立一个工业规模的工厂。

第一次测试已在2021年4月和2021年5月成功执行。一次试验的规模在处理800公斤铁矿石的范围内。HYFOR试验工厂将在多个活动中运行至少2年，以测试各种矿石类型，并为下一步的扩大规模评估最佳工艺参数。假设运行顺利，将增加一个热压块设备，以验证热压块步骤以及HYFOR技术所期望的HBI质量。

HYFOR工艺大大减少了二氧化碳的排放，并帮助生产商有效地应对铁矿石质量下降的挑战，这种挑战最近变得更加严重，导致对矿石选矿的需求增加。高炉和直接还原厂对铁矿石颗粒的需求不断增加，导致铁矿石价格上涨，特别是颗粒的溢价。有了HYFOR工艺，就有可能直接使用球团矿，并从全球不断上升的超细粉供应中获益。

位于奥钢联多纳维茨的HYFOR试验工厂由三部分组成，即(i)预热-氧化设备，(ii)气体处理设备，以及(iii)核心部分，即全新的、独特的还原设备。在预热-氧化设备中，精矿被加热到大约900摄氏度，并被送入还原设备。还原气体是100%的氢气，由位于工厂边界外的气体供应商提供。从废气中获取热量的余热回收系统确保了能源的最佳利用，而干式除尘系统则负责处理过程中的粉尘排放。热直接还原铁（HDRI）在离开还原设备时的温度约为600摄氏度，然后被冷却并从HYFOR试验工厂排出。

在600摄氏度左右的温度下离开还原设备的热直接还原铁，随后可以直接运输并送入电弧炉，或用于生产热压块铁。热压块铁是用来供应给市场的。下一步将是增加一个热压块测试设施，以测试热压块铁的特性。

HYFOR试验工厂的目的是验证这一突破性工艺，并作为一个测试设施，为将工厂规模扩大到工业规模的原型工厂提供数据基础，作为下一个发展步骤。

悬浮式炼铁

悬浮式炼铁也被称为 "闪光炼铁技术"。该工艺首先对低品位铁矿石进行超细研磨，生产铁精矿。铁矿石要被磨成直径小于100微米的颗粒。然后，超细粉在高温 "闪电 "反应器中使用氢气进行还原，只需几秒钟，一旦加入碳，就直接产生铁。铁精矿也可以在加入闪光反应器之前，在一个单独的反应器中以较低的温度进行预还原。图7显示了悬浮式炼铁的原理。

图7 悬浮式炼铁

在美国钢铁协会的资助下，美国的一些组织和机构正在开发闪蒸炼铁的转型技术。这项技术的基础是在闪蒸还原过程中直接气态还原氧化铁精矿。与目前基于BF的平均操作相比，该技术有可能将能源消耗降低32%至57%，将二氧化碳排放降低61%至96%。该技术适用于将铁精矿（小于100微米）转化为钢的工业操作，无需进一步处理。

这项技术在生产铁的同时，绕过了造粒或烧结以及炼焦的步骤。此外，由于精矿的细小颗粒在1150摄氏度至1350摄氏度的温度下被快速还原，因此，该工艺所需的停留时间为几秒钟，而不是球团甚至铁矿粉所需的几分钟或几小时。在1,200摄氏度至1,500摄氏度的条件下，90%至99%的还原率在2秒至7秒内完成。以H2作为还原气体的工艺的能量需求为5.7GJ（1,360麦卡）/吨铁液。

在一个反应器内将铁矿石直接还原成钢，就不需要炼铁和烧结或造粒。它具有相当大的成本和排放优势。由于高温和快速反应时间确保了较少的杂质，它还能生产出 "更清洁 "的钢。

用H2作为还原气体，每吨液态铁的二氧化碳排放量为0.04吨。这些排放量是BF炼铁路线排放量的2.5％。闪蒸铁工艺是在足够高的温度下进行的，因此单个颗粒有足够的能量来关闭除氧产生的孔隙。因此，单个颗粒远不容易因快速氧化而着火。犹他大学对粉末的小样本进行了研究，并确定它们不具有发火性。

该工艺将被应用于铁的生产，作为炼钢工艺的原料或不间断直接炼钢工艺的一部分。根据该项目前一阶段获得的实验数据，犹他大学目前正在进行放大开发工作。在实验室闪速炉中的测试导致了在大多数操作条件下动力学数据库的建立，以及一个更先进的台式反应器的完整设计。为了开发一种工业上可行的闪蒸铁技术，计划进行一次全面的台架试验。该项目这一阶段的成果预计将是确定工艺的可扩展性，实质性的工艺模拟成果，以及导致设计和建造工业试验工厂的基本工程数据。图8给出了闪速炼铁技术的流程图。

图8 闪蒸炼铁技术的流程图

等离子体直接炼钢

在等离子体直接炼钢工艺中，铁矿石（原矿或细粉或球团形式）在等离子体炼钢反应器中使用氢气等离子体进行还原。同时，碳被添加到反应器中以生产钢。氢气等离子体是经过加热或带电的氢气，将其分离或电离成其组成颗粒。该工艺可以使用热等离子体（通过直接加热氢气产生）或非热等离子体（通过将直流电或微波穿过氢气产生）。

该工艺避免了对铁矿石进行预处理的需要，并允许降低反应器温度。它也是高度集成的，一些方法（例如，氢气等离子体熔炼还原）只需要一个步骤。这使得它在商业上具有吸引力。该技术有可能大大减少成本。它还提供更高的产品质量和更好的生产灵活性。

该技术处于非常早期的开发阶段，最佳工艺和完整的反应器设计尚待开发。其商业可行性也仍有待证明。作为其可持续钢铁（SuSteel）项目的一部分，奥地利钢铁制造商奥钢联已经在其Donawitz工厂建立了一个小型试验性氢气等离子体还原反应器。等离子体直接炼钢的过程如图9所示。

图9 等离子体直接炼钢工艺

电解工艺

有两种类型的电解工艺。它们是：(i) 电解，和(ii) 电铸。这两种工艺的变体在ULCOS计划中被称为ULCOWIN和ULCOLYSIS。ULCOWIN工艺在略高于100摄氏度的水碱溶液中运行，溶液中充满了小颗粒的矿石。在这个过程中，铁矿石被磨成超细精矿，浸出，然后在电解槽中以大约110摄氏度的温度进行还原。所产生的铁板被送入电弧炉，变成钢。ULCOLYSIS在炼钢温度（约1550摄氏度）下运行，其熔盐电解质由炉渣制成（热电解）。这个过程使用电力作为还原剂将铁矿石转化为液体钢。图10显示了钢铁生产的电解过程。

图10 用于钢铁生产的电解工艺

电解工艺是在ULCOS计划内从零开始开发的，因此，目前仍在实验室规模下运行。尽管它拥有零排放的承诺，但如果能获得绿色电力，需要时间将其扩大到商业规模（10到20年）。ULCOWIN工艺包括铁矿石的碱性电解。电解通常用于生产钢铁以外的金属，需要大量的电力。该工艺要依靠二氧化碳清洁的电力来源，如可再生能源、水力发电或核能。ULCOLYSIS是熔融氧化物电解。熔融氧化物电解的工作原理是将电流通过装有氧化铁的熔融矿渣。氧化铁会分解成液态铁和氧气。不产生二氧化碳。通过二氧化碳清洁电力来源，工艺排放进一步减少。

由于电解工艺跳过了其他生产路线所需的上游阶段，如生产焦炭或H2作为还原剂，这些工艺有可能成为最节能的炼钢技术，特别是电解。它们还有望大大降低资本支出，因为就电解而言，只需要非常少的设备。与氢气直接还原工艺相比，该工艺也是相对不灵活的，因为它不能轻易停止。

举报/反馈

春“花”秋“拾”，开秤前夕新疆棉花市场调研报告

作者：天山植保

发布时间：2022-09-26 04:45

快照：

文：软商品组，转自中信期货报告

报告要点在新棉即将上市的关键时点，中信期货研究所联合中信期货经纪业务发展与管理委员会、中信期货西部分公司、中信寰球商贸有限公司在本周对南北疆的种植户、轧花厂进行线上调研，涉及区域包括乌鲁木齐、石河子、沙湾、奎屯、尉犁、阿拉尔、沙雅、喀什。我们就市场关心的问题跟企业做了深入交流，包括面积、单产、质量、种植成本、银行信贷政策、轧花厂产能变化，以及棉农和轧花厂的收购预期价等等。摘要调研要点总结1、种植、单产、产量及质量情况。据受访企业表示，今年棉花种植面积较去年比变化不大；由于天气适宜生长，单产预计同比提高，部分地块单产同比增10%；总产预计同比增加；今年棉花质量将差于去年，马值偏高，长度和强力会相对降低。2、种植成本。由于化肥、农药涨价，自有地种植成本在2000元/亩上下；土地承包费涨价近50%，大约1000-1500元/亩，包地种植成本在3000-3500元/亩之间。3、疫情对采摘、收购的影响。受访企业均反映受疫情管控影响，目前跨区域采摘、收购棉花存在阻碍，后续是否能放开流通还得看疫情变化。4、银行信贷支持。今年银行将加强风险控制，主要表现在三个方面，其一，对部分未还清贷款的企业减少贷款额度；其二，保证金比例从10%提高到15%；其三，后续对籽棉收购会出具指导价。5、轧花厂产能。据调研的各轧花厂反映，今年全疆轧花厂产能减少得不多，产能过剩持续；因此在有利润的情况下，“抢收”不排除继续发生。6、收购价预期。从棉农角度出发，据种植户反馈，7.5元/公斤是他们能接受的最低价位。从轧花厂角度出发，轧花厂今年收购将更加谨慎，不愿意升水盘面收购，少部分表现愿意接受200-300元/吨的升水。大部分轧花厂表示能接受的收购价在6-6.5元/公斤，少部分表示能接受7元/公斤。7、改种。据部分种植户反应，近几年政策上要求的小麦种植比例在持续提高；叠加今年棉农存在亏损的风险，明年改种的情况可能增加；预计明年棉花种植面积将削减。行情看法短期来看，由于多空分歧大，缺乏明显驱动，郑棉围绕14000元/吨-15000元/吨区间振荡，未来关注：国产棉新棉收购价和“金九银十”的持续力。中期来看（到今年年底），由于供应增加、库存高企，棉价承压，预计还将走弱并突破前期13500元/吨的低位，若集中收购期籽棉价格集中在5.5元/公斤，郑棉下方支撑位参考12000-13000元/吨。风险：宏观、收购价、“金九银十”持续力本报告感谢中信期货经纪业务发展与管理委员会、中信期货西部分公司、中信寰球商贸有限公司的大力支持！正文郑棉价格在今年5-7月份跌破20000元/吨，创出13500元/吨附近的阶段性低位后，近两个月维持14000-15000元/吨区间震荡。短期市场多空交织，等待新驱动指引。在新棉即将上市的关键时点，中信期货研究所联合中信期货经纪业务发展与管理委员会、中信期货西部分公司、中信寰球商贸有限公司在本周对南北疆的种植户、轧花厂进行线上调研，涉及区域包括乌鲁木齐、石河子、沙湾、奎屯、尉犁、阿拉尔、沙雅、喀什。我们就市场关心的问题跟企业做了深入交流，包括面积、单产、质量、种植成本、银行信贷政策、轧花厂产能变化，以及棉农和轧花厂的收购预期价等等。一、新疆棉花市场调研总结1、种植、单产及产量情况。种植面积方面，受访的企业称和去年变化不大，部分种植户反映政策上要求种植一定比例的小麦，今年将一部分休耕的农田和棉田种植小麦；单产方面，企业反映和去年相比增加，有企业取样后测试结果显示该棉田单产提高10%（去年为400公斤/亩，今年为450公斤/亩），有地块单产约400公斤/亩（去年360公斤/亩）；产量方面，预计同比增产。2、质量。受访企业普遍表示今年棉花质量将差于去年，马值偏高，长度和强力会相对降低。3、种植成本。由于化肥、农药涨价，自有地种植成本在2000元/亩上下；土地承包费涨价近50%，大约1000-1500元/亩，包地种植成本在3000-3500元/亩之间。4、疫情对采摘、收购的影响。受访企业均反映受疫情管控影响，目前跨区域采摘、收购棉花存在阻碍，后续是否能放开流通还得看疫情变化。5、银行信贷支持。由于21/22年度籽棉收购价和皮棉销售价倒挂，导致轧花厂亏损，21/22年度棉花没有销售完毕，部分轧花厂未还清银行贷款。今年银行加强风险控制，主要表现在三个方面，其一，对部分未还清贷款的企业减少贷款额度；其二，保证金比例从10%提高到15%；其三，后续对籽棉收购会出具指导价。6、轧花厂产能。据调研的各轧花厂反映，今年全疆轧花厂产能减少得不多，产能过剩持续；因此在有利润的情况下，“抢收”不排除继续发生。7、棉农的收购价预期。由于棉农种植成本大幅提高，假设包地种植成本3200元/亩，单产400公斤/亩，籽棉收购价需达到8元/公斤才能覆盖棉农的成本。据种植户反馈，7.5元/公斤是他们能接受的最低价位。棉农预期收购价先低后高，目前市场零星的收购价报在5-5.5元/公斤，据棉农心理价位相差甚远。8、轧花厂的收购价预期。吸取上一年度的经验教训，受访的轧花厂均反映今年收购将更加谨慎，基本贴着盘面价收购，大部分轧花厂表现不愿意升水盘面收购，少部分表现愿意接受200-300元/吨的升水。大部分轧花厂表示能接受的收购价在6-6.5元/公斤，少部分表示能接受7元/公斤。9、改种。据部分种植户反应，近几年政策上要求的小麦种植比例在持续提高，去年13%（不同地区的标准可能不同），今年25%，明年加上其它作物可能达到40%；此外，今年棉花价格下行但种植成本提高，棉农存在亏损的风险，明年改种的情况可能增加；预计明年棉花种植面积将削减。二、静待“花”开，多空决战在即1、供大于求，库存累积，棉价承压，需求环比好转，多空交织，棉价上下两难22/23年度，国内棉花供应预计同比增65-90万吨。1）结转库存预计同比增55-60万吨，据Mysteel，截止9月2日，棉花商业库存为211.14万吨，同比增54万吨；据中国棉花信息网，8月底，棉花商业为257万吨，同比增65万吨。2）新年度预计增产10-25万吨，据中国棉花信息网，国产棉预计同比增加9万吨至592万吨，据中国棉花网，国产棉预计同比增加26万吨至606万吨。3）进口暂估持平，21/22年度（9月-8月）累计进口棉花174万吨，同比减少36.5%，和过去五年均值持平，由于内外价差倒挂，新年度或难有较大增量。22/23年度需求或难有大的增量，暂估同比增0-40万吨。随着全球经济增速放缓，全球棉花消费量预计萎缩，新疆棉需求萎缩，纺织品服装对外出口份额下滑，21/22年度中国棉花需求预计同比下滑120万吨-130万吨至750万吨，22/23年度需求难有大的增量。综合来看，22/23年度棉花期末库存累积的概率较大，中期来看棉价承压。但短期需求转好，利多棉价，“金九银十”的持续力需观察。阶段性旺季来临，纺织端生产经营形势好转，据TTEB，上周纯棉纱厂开机率环比+5.7%至53.2%，全棉坯布开机率环比+5%至51.6%；订单增加、走货好转，纺织厂成品去库加速，尤其是纱厂，纱厂成品库存环比-7天至31.2天，织厂成品库存环比-4.2天至35天；纺纱利润修复至均值以上水平利好原材料采购，原料补库的动作也在提速，纱厂原料库存环比+0.2天至23.5天，织厂原料库存环比+2.6天至13.4天，织厂的原料补库增加和纱厂成品库存去化也正好对应。2、新棉收购价将成为打开“魔盒”的钥匙疫情限制、银行风控趋严、轧花厂收购偏谨慎，将压缩籽棉收购价上行空间。今年银行在风险控制上更加严格，轧花厂收购能力将受到一定程度的限制；今年轧花厂的收购心理普遍更加谨慎，像去年一样过高升水盘面的情况将减少发生；此外由于疫情影响，跨区域采摘、收购受限，籽棉或难以卖出高价。目前籽棉零星收购价大约5.5元/公斤，折合皮棉价大约12000元/吨，较棉农心理售价有2元/公斤的差距，这个价格在收购早期或难以大量成交，籽棉采摘后以蛋卷棉的形式存放，比散花耐存放，预计收购价格将经历一段时间的博弈。四季度收购价可能呈现“低-高-低”的曲线。短期来看，由于多空分歧大，缺乏明显驱动，郑棉围绕14000元/吨-15000元/吨区间振荡，未来关注：国产棉新棉收购价和“金九银十”的持续力。中期来看（到今年年底），由于供应增加、库存高企，棉价承压，预计还将走弱并突破前期13500元/吨的低位，若集中收购期籽棉价格集中在5.5元/公斤，郑棉下方支撑位参考12000-13000元/吨。风险：宏观、收购价、“金九银十”持续力三、新疆调研详细信息（一）第1家 A企业 种植+加工地点：乌鲁木齐种植面积。原本计划种植5万亩，最后缩减到21000亩。单产。今年棉花长势好，预计单产提高。经过取样后发现，某块地去年单产405公斤/亩，今年同比提高10%到445公斤/亩。种植成本。土地承包费：昌吉1700-1800元/亩，阜康1300-1500元/亩；种植成本1600元/亩；包地种植成本3000-3400元/亩，去年2600-2700元/亩。明年种植面积。今年棉花种植成本和销售价大概率倒挂，部分棉农亏损，改种其它作物难度不大，预计明年种植棉花面积将减少。疫情。附近交售，就近卖，卖不出高价。该企业计划9月23-24日开始采摘自己的棉田。质量。预计和去年差不多。产能。四个厂，米东1个，昌吉3个，前年加工量4.4万吨，去年3.8万吨，均是没有满负荷开工，今年大概能加工3.5-4万吨。收购价。周边如阜康、昌吉的轧花厂目前收购价在5.2元/公斤左右。该企业计划贴水盘面收购，将参考六师的报价，预期5.2-6元/公斤。银行。该企业申请的农发行的贷款；银行对收购会有指导价；保证金比例提高；银行在贷款额度上根据不同企业经营、还贷情况有不同调整，该企业去年年底前已经还清贷款，今年额度并未减少。（二）第2家 B企业 轧花厂地点：石河子产能。没有新增产能，有1-2条产线外包出去。银行。对于亏损较为严重的企业，银行有限制收购价，即超过收购价的部分由工厂用自由资金支付；依据企业经营情况和还贷能力，在贷款额度上也会相对应调整；民企向农村信用社贷款占比居多。收购价。收购价上限7元/公斤，贴着盘面收购，不愿意升水盘面收购，会参考别的厂的报价。今年计划快进快出，有利润就在盘面做套保，或者做场外期权。开秤时间。受疫情影响，石河子还没开秤，不能跨区域作业和销售；预计十一左右大面积采摘。（三）第3家 C企业 种植+加工地点：沙湾种植面积。预计该地区棉花增产，今年单产大约380公斤/亩，比去年略高，质量。预计马值较去年偏高，长度偏短。种植成本。自有地种植成本2100元/亩，土地承包费提高400-500元/亩至1200元/亩以上，包地种植成本3300-3400元/亩。改种。沙湾棉花种植面积相对稳定，兵团明年可能存在改种的情况。开秤时间。周边工厂计划9月25日试机，预计十一过后集中开秤，高峰期预计在10月中旬。疫情管控严格，跨区域采摘、收购受到阻碍。收购价。预期收购价5元/公斤左右。银行。申请农商行贷款资金，今年银行对贷款额度有所限制；保证金提高5%；目前没有限制收购价，但听说其它银行对收购价有所限制。（四）第4家 D企业 种植+加工地点：奎屯该企业集种植、加工为一体，包了两个轧花厂，加工量1万吨左右。种植。该企业今年棉花种植面积、单产较去年均有所增加，大约450公斤/亩。质量。今年棉花相对去年预计马值更高，长度更短，跟今年积温高有关；8月份光照不够，结桃多，但个小。种植成本。自有地种植成本2000元/亩，土地承包费1500-1600元/吨，包地种植成本3200-3400元/吨，若按500公斤/亩单产来算，收购价至少在7.5元/公斤以上才能保本。明年种植面积。今年政策上要求种20%的粮食，明年比例将提高到40%，有些地方还是20%，今年改种粮食的土地原来种植非棉花的其它作物，因此并未减少棉花的面积，明年棉花种植面积将减少。收购时间。受疫情影响，以及工厂还未公示，收购时间较去年推迟。收购价。目前心理价不超过6元/公斤，不会超过期货价格收购。银行。保证金提高，以前10%，今年15-20%；贷款额度减少，以前申请资金不限量，今年限量。收购成本。加工费1100-1200元/吨，衣分37-38%，耗损13-15%。（五）第5家 E企业 种植户地点：奎屯种植面积。奎屯种植1000亩，克拉玛依种植3000亩；由于部分棉田改种小麦等其它作物，棉花面积减少大约20%。单产。单产预计400-450公斤/亩。产量。今年积温高，不孕籽数量少，以前一瓣8-9个，今年5-8个；长势比往年好，结桃比往年多且大，顶桃成熟度高，单桃重量大；今年马值高。种植成本。土地承包费1500元/亩，包地种植成本3600元/亩；自有地种植成本2300元/亩。收购价。按400公斤/吨的单产来算，要覆盖成本收购价要在8元/公斤以上，低于7.5元/公斤不卖；预期收购价先低后高。采棉。蛋卷棉占比80%以上，耐放，下雨天露天存放影响不大。蛋卷棉的采摘费比散花贵40-50块钱/亩，去年240-260元/亩，一台采棉机一天能采200-300亩。采棉时间。已经打完第二遍落叶剂，今年预计9月25日开始采摘。疫情。疫情影响，不能跨区域采摘、交售。明年种植预期。奎屯地区今年要求种植25%的小麦，去年的比例为13%，除小麦之外还有其它作物需要种植，明年其它作物种植比重可能达到40%。补贴。因为棉农目标价格补贴是按全疆销售平均价作为标的，因此何时何点位销售，不低于均值销售，是棉农需要考虑的问题。（六）第6家 F企业 种植+加工地点：尉犁县种植面积。合作社流转土地不到3万亩地（加上合作农社共计6万亩），政策要求种植5%-10%的小麦，今年种植了3000多亩小麦，棉花种植面积大概27000亩。单产。今年单产情况较好，预计450公斤/亩，和去年比持平略增。今年播种得早，总体来看没有特别多的灾害天气，生长情况较好。明年种植面积。猜测明年种植小麦的比例可能提高，从而削减棉花种植面积，但存在将休耕的土地种植小麦的情况，因此具体影响到棉花种植的幅度还需观测。种植成本。包地种植成本2500-3500元/亩（土地承包费价格不等，500、700、1200元/吨都有），自有地种植成本2100-2300元/亩。轧花厂产能。尉犁县，去年有28家轧花厂。尉犁县棉花年产量平均为14万吨，轧花厂产能超过30万吨，产能过剩。疫情对采摘的影响。采摘受疫情影响，预计跨区域销售较为困难；农机采棉费大约260元/亩。开秤时间。开秤原定9月20号左右，现在延期，预计十一左右进入集中开秤期。银行贷款政策。在额度上没有削减，和去年变化不大，企业正常申报需要的贷款资金；银行在销售进度上可能会有要求，在不同节点催促企业还一定比例的款；在收购价上也可能存在限制。收购销售思路。收购上，按照现货价格15500-15800元/吨，衣分40%，棉籽2.8元/吨，愿意7元/公斤收购籽棉，能刚好挣加工费，愿意升水盘面收购但不会升水太多。销售上，今年周转会更快一点，快进快出。收购成本。机采棉，损耗13%，衣分38%，加工费1250。保值。以前运用场外期权的工具做保值，去年主要做卖权，但弥补不了亏损，今年计划买看跌+卖看涨。（七）第7家 G企业 种植+加工地点：阿拉尔种植面积。棉花种植面积持平，单产350-400公斤/亩。改种。该企业对该地区要求改种粮食的比例不太清楚。开秤时间。预计9月25日开秤，因疫情影响，跨区域流通受限制。收购价。预期5元/公斤。收购成本。衣分37%，耗损13%，加工费1300元/吨。银行。申请农业银行资金，额度上没有限制。（八）第8家 H企业 种植+加工地点：沙雅该企业在沙雅种植棉花面积大约3万亩，轧花产能1.5万吨。种植面积。今年因为有种植小麦的任务，棉花种植面积略减，沙雅县种植面积180万亩，去年200万亩；单产预计400公斤/亩，往年大约360公斤/亩，预计同比增加5%；总体来看，预计产量增加。种植成本。自有地种植成本1800-1900元/亩，土地承包费1100-1200元/亩，租地种植成本3000元/亩。质量。今年积温高，棉花发育快，预计棉花马值偏高、强力偏低、衣分比去年高。开秤时间。往年9月底起集中采摘，今年较去年延期。收购价。机采棉预计6元/公斤，手摘棉预计7元/公斤；不愿意升水盘面收购，最多接受6.5元/公斤。银行。申请农村信用社贷款资金，保证金比例维持10%不变，该企业今年3月份已还清上一年贷款。（九）第9家 I企业 种植+加工低点：喀什种植面积。预计和去年持平。单产。预计和去年持平，360公斤/亩。质量。从最近收购来的棉花来看，马值和去年比偏低一点，颜色差一点，可能跟生长后期雨水多一些有关，整体来看今年种植期天气处于正常范围内。长度、强力如何需要等开始公检之后才清楚。疫情。外地人员不能进疆，可能导致拾花工不够；目前籽棉不能跨区域流通。开秤时间。预计机采棉大量上市在10月中，去年在10月20日，今年或提前1-2周。喀什种植成本。包地的种植成本大约3000元/亩，承包费大约1200元/亩。明年种植面积。虽然今年种植成本高，棉农可能面临亏损，但并不认为明年棉农会因此改种粮食而减少棉花种植，没有听说喀什地区政策上有强制种植其它农作物的要求。轧花厂产能。全开机的状态下，年产量在5万吨左右。加工成本。絮棉，衣分40%，耗损4%-5%；纺棉，手摘耗损3%，机采耗损11%-12%，衣分38%，加工费1200元/吨；絮棉占总比10%，纺棉中手摘棉占比3成。收购价。目前絮棉的籽棉收购价为7.8元/斤，纺棉还没有开始收购。贴着盘面收购，收购价和盘面价倒挂200-300元/吨可以承受，超过这一范围就暂缓收购，在有利润的情况下，愿意比别人出价高一点收购，预期今年市场仍有可能抢收。银行。今年大部分银行均有提高保证金比例，去年10%，今年15%，对一些资质好的企业可能进行适度的放松；银行后期可能会对收购价进行调控指引，比如超出调控价的部分，需要轧花厂用自由资金支付；银行今年对轧花厂的销售进度、还款进度要求会更加严格；额度没有减少，这可能跟该企业去年经营情况较好、还款较早有关，因此关于银行是否对资质稍差、未还清贷款的企业降低额度，该企业表示不清楚。 期权。企业对如何运用场内、场外期权工具进行套期保值比较熟悉。价格。企业对于未来棉花价格预期偏谨慎，认为目前库存高，四季度大量上市后供应增加，市场压力大，需关注“金九银十”的需求情况，如果旺季持续力不强，价格将承压。

举报/反馈